丰田生产系统 - 运营管理的起源
丰田生产系统（TPS）是有史以来设计最高，高效和美丽的管理系统之一。TPS是丰田开发的社会技术系统，将理论与实践融为一体。
TPS是最成功的生产系统之一（或方法论）。TPS给了我们类似的条款精益制造，及时，Kaizen等。
TPS围绕三个基本术语旋转
1）Muri
2）穆拉
3）Muda
这三个是日本术语，可以在下一行中理解。TPS的主要目标是设计覆盖层（Muri）和不一致（Mura），并消除废物（Muda）。TPS的主要目标之一是减少废物Muda。为了实现这一目标，需要从系统中消除Muri和Mura。TPS中有7种类型的Muda（废物）
马达
1.过量生产
2.运动（操作员或机器的运动）
3.等待（操作员或机器）
4.输送
5.处理本身
6.库存（原材料）
7.更正（返工和废料）
TPS基于两个支柱，即时和Jidoka，如下图所示。
因此，TPS的主要目标是
1）减少废物
2）通过JIT拥有最小的库存
3）拥有精益制造系统
本文无法涵盖TPS的整个范围，但它给出了有关它的基本想法。请在下面找到TPS的主要系统和条款
术语
1）Andon：基本上是TPS中的通知系统。该核心是一个签名板，其中包含信号灯，以指示哪个工作站有问题。工人可以使用拉线或按钮手动激活警报，也可以通过生产设备本身自动激活。它基于一个拉动系统，可以在问题中通知问题，因为它发生了，然后可以立即对其进行纠正。
2）Jidoka：可以描述为“智能自动化”或“具有人触摸自动化。产品，消除过度生产，并将注意力集中在理解问题上并确保其永远不会复发。
3）看板：看板是实现JIT的一种手段。看板基本上是一个调度系统，告诉您生产什么，何时以及多少。
4）JIT：Just-Indime（JIT）是一种库存策略，旨在通过降低过程中的库存和相关的携带成本来提高企业的投资回报率。
5）Kaizen：Kaizen是指关注制造业，工程，支持业务流程和管理过程的哲学或实践。
